Что чаще всего забывают при монтаже кабельных трасс и к чему это приводит через несколько лет

Проблемы с кабельными трассами редко возникают сразу после завершения прокладки и подключения. Проблема обычно проявляется через два-три года. Изоляция протирается там, где кабель не закреплён, влага попадает в шкаф через плохо затянутый ввод, а металлическая защита провода бьет током при повреждении изоляции внутри нее. В момент сдачи объекта такие недочеты остаются незаметными. Поэтому их легко допустить.

Но, какие детали монтажа кабельных трасс чаще всего остаются без внимания, и к чему это приводит через несколько лет эксплуатации.

Отсутствие заземления металлорукава

Металлорукав защищает кабель от механических повреждений, но не обеспечивает электробезопасность. Это указано в технической документации на изделие. Если изоляция провода внутри повреждается со временем, то на металлической оболочке рукава может появиться постороннее напряжение.

По требованиям ПУЭ (п. 1.7.76) металлические кабельные конструкции, к которым относится и металлорукав, подлежат заземлению именно для защиты от поражения электрическим током при таком повреждении. На практике это требование часто игнорируют. Рукав механически закрепляют на конструкции, но заземляющий проводник к нему не подключают, потому что визуально трасса выглядит завершенной и без этого.

Через несколько лет эксплуатации, когда изоляция кабеля внутри рукава начинает стареть под воздействием естественных факторов, появляются микротрещины. И отсутствие заземления превращает обычный монтажный дефект в источник поражения электрическим током при случайном прикосновении к трассе.

Металлорукав без изоляции там, где нужна герметичность

Использование обычного металлорукава там, где условия эксплуатации требуют защиты от влаги – еще одна распространенная проблема. Стандартный металлорукав из оцинкованной стали не герметичен. Он собран из витков ленты внахлест и пропускает влагу, пыль и мелкие частицы через стыки.

В помещениях с повышенным уровнем влажности, при наружной прокладке и в местах с риском попадания масел или топлива лучше использовать металлорукав в изоляции с внешней ПВХ-оболочкой. Она точно повторяет рельеф стальных витков. Такая оболочка обеспечивает степень защиты на уровне IP65–IP67, делает конструкцию водонепроницаемой и одновременно является дополнительным диэлектриком.

Экономия тут оборачивается тем, что уже через один-два сезона в подвале, гараже или на улице внутрь обычного рукава попадает конденсат. Влага постепенно разрушает изоляцию кабеля изнутри, а внешне трасса не вызывает беспокойства до момента пробоя. Разница в цене обычно меньше стоимости вызова электрика для устранения последствий отсыревшей проводки. Поэтому там, где есть риск попадания влаги, лучше использовать металлорукав в изоляции. Это даст больший экономический эффект в долгосрочной перспективе.

Использование пластиковых гофрированных труб без учета условий эксплуатации

Пластиковые гофрированные трубы используются при скрытой прокладке кабеля в стенах и стяжке пола. Их часто выбирают по остаточному принципу – берут то, что есть на складе, не сверяют соответствие материала условиям эксплуатации.

Серая гофротруба изготавливается из ПВХ, не рассчитанного на длительное ультрафиолетовое облучение, и предназначена только для скрытой прокладки. Если такую трубу по ошибке проложили открыто на улице или в месте, куда попадают солнечные лучи, то материал становится хрупким и растрескивается за один-два сезона, а не работает десятилетиями, как в стене.

Часто при работе с гофротрубой недооценивают температурное расширение на протяженных трассах. Труба, жестко зафиксированная на всей длине без компенсационных участков, при перепадах температуры может деформироваться в местах жесткого крепления. В результате образуется локальное пережатие кабеля внутри.

Сальники и кабельные вводы: экономия на размере и затяжке

Сальники и кабельные вводы обеспечивают герметичность в точке, где кабель входит в щит, короб или оболочку оборудования. Именно здесь зачастую экономят время при монтаже – используют ввод «на глаз», без точного подбора под диаметр кабеля.

Слишком свободный сальник не создает нужного обжатия, пропускает влагу и пыль внутрь корпуса. Это особенно важно для оборудования со степенью защиты IP65 и выше. Слишком туго затянутый сальник, наоборот, повреждает изоляцию кабеля в месте зажима, создает точку будущего пробоя, которая проявится не сразу.

Сальники и кабельные вводы также требуют проработки условий эксплуатации – перепадов температуры, влажности и возможного контакта с химически активными веществами. Ввод, подобранный без учета этих моментов, может оставаться герметичным первую зиму и потерять эластичность уплотнителя в дальнейшем.

Почему нельзя экономить на крепеже для кабеля и труб

Проложить кабель или гофротрубу – только часть задачи. Крепежные изделия для кабеля и труб (хомуты, скобы, клипсы, держатели) фиксируют трассу так, чтобы она не провисала и не смещалась со временем под собственным весом или под воздействием вибрации.

Металлорукав, согласно технической документации производителей, не является несущим элементом кабельной линии и не должен провисать между точками крепления. Без достаточного количества точек фиксации собственный вес кабеля внутри рукава со временем создает нагрузку на соединения и увеличивает риск истирания изоляции в точках изгиба.

Экономия на фиксации позволяет сократить смету на этапе монтажа. Но недостаточное количество точек крепления приводит к провисанию трассы, механическому износу в точках касания с элементами конструкции и постепенному ослаблению соединений в местах ввода в щит. Поэтому опытные и ответственные специалисты закладывают крепежные изделия для кабеля и труб в смету, как кабель или трубу.

К чему приводит поверхностный подход и связанные с ним ошибки через несколько лет эксплуатации

Отдельно каждый из перечисленных недочетов редко приводит к аварии. Проблема в том, что они накапливаются одновременно на одной трассе, и последствия проявляются не сразу, а спустя годы, когда искать причину уже сложнее:

1. Незаземлённый металлорукав становится источником риска поражения электротоком при повреждении изоляции внутри него.
2. Обычный рукав вместо герметичного пропускает влагу, которая годами постепенно разрушает изоляцию кабеля изнутри.
3. Неподходящая гофротруба растрескивается под воздействием ультрафиолета или деформируется от перепадов температуры.
4. Плохо подобранный сальник теряет герметичность или повреждает кабель в точке зажима.
5. Недостаточная фиксация приводит к провисанию трассы и износу изоляции в точках касания.

Каждая из этих проблем по отдельности выглядит незначительной в момент монтажа. Вместе они существенно повышают риски аварий и несчастных случаев. Внешне трасса выглядит исправной, но ресурс кабеля сокращается значительно раньше заявленного производителем срока.

Проблема заключается в том, что перечисленные дефекты не видны при осмотре готовой трассы. Заземляющий проводник, размер сальника или шаг крепления скрыты под коробом, за подвесным потолком или внутри стены, и выявить проблему можно только при демонтаже участка или при отказе оборудования.

Как избежать ошибок при проектировании и монтаже

Проверка перечисленных проблемных моментов занимает немного времени по сравнению с последующим ремонтом трассы. Заземление металлорукава закладывают в проект еще на стадии разработки схемы, а не обустраивают по факту после монтажа. Выбор между обычным рукавом и металлорукавом в изоляции осуществляется с учетом условий в помещении – влажности, риска попадания жидкостей, наружного или внутреннего расположения трассы.

При использовании пластиковых гофротруб проверяется цвет и маркировка. Она должна соответствовать условиям эксплуатации. Серая труба используется для скрытой прокладки, черная отличается стойкостью к воздействию ультрафиолета. Поэтому она подходит для открытых и наружных участков. Такое разделение особенно важно там, где пластиковые гофрированные трубы проходят рядом с окнами или выходят на фасад здания. Сальники и кабельные вводы подбираются под диаметр кабеля и условия эксплуатации узла, а не берут универсальный типоразмер про запас.

Крепежные изделия для кабеля и труб закладываются в спецификацию с шагом, который рекомендует производитель рукава или трубы, а не размещают по остаточному принципу там, где хватило материала. Такой подход на этапе проектирования стоит дешевле, чем последующий ремонт трассы после того, как накопленные проблемы приведут к аварии.

Вывод

Большинство проблем с кабельными трассами возникает не из-за качества самих материалов, а из-за невнимательности при монтаже:

• отсутствия заземления металлорукава;
• неподходящего типа изоляции;
• гофротрубы, которая не соответствует условиям эксплуатации;
• неправильно подобранного сальника;
• недостаточного количества точек крепления.

Каждый из этих пунктов легко предусмотреть на этапе проектирования и монтажа, но крайне сложно исправить, когда трасса уже скрыта в стене или проложена в труднодоступном месте. Поэтому стоит закладывать проверку этих момент в чек-лист приемки работ, а не полагаться на то, что аккуратный внешний вид трассы гарантирует ее надежность на весь заявленный срок службы.